Les aciers nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-Mo) constituent une famille d’aciers alliés utilisés lorsqu’un composant doit combiner une résistance à la traction élevée avec une bonne ténacité — souvent dans des sections trop grandes ou trop sollicitées pour qu’un acier au carbone ordinaire puisse durcir de manière fiable sur toute leur épaisseur.
Cette famille se divise en deux grands groupes. Les nuances à durcissement traversant — EN19, EN24 et EN25 — sont trempées et revenues sur toute la section. L’EN19 (équivalent au SAE/AISI 4140) est utilisé pour les essieux, les arbres de transmission, les bielles de vilebrequin, ainsi que les boulons et goujons à haute résistance. L’EN24 (équivalent au SAE/AISI 4340) contient une teneur en nickel plus élevée pour une meilleure ténacité et est utilisé pour les engrenages, les essieux, les goujons haute résistance et les arbres pour service intensif. L’EN25 présente la teneur en nickel et en molybdène la plus élevée de cette comparaison, destinée aux sections les plus grandes ou les plus fortement chargées.
Les nuances de cémentation et de nitruration — EN36, EN40B, EN-353 et EN-354 — sont traitées pour offrir une surface dure résistante à l’usure sur un cœur tenace. L’EN36 est utilisé pour les engrenages et arbres à service intensif ; l’EN40B est un acier de nitruration utilisé pour les forets, guides, arbres, roues dentées et éléments de fixation.
L’EN16 et l’EN111 sont des membres moins alliés de cette même famille, utilisés dans des applications moins sévèrement sollicitées que l’EN19/EN24.
Le tableau ci-dessous met en correspondance chaque nuance BS 970 avec ses équivalents SAE/AISI et IS, ainsi que sa composition chimique, afin que vous puissiez faire correspondre une spécification de l’une des trois normes au même acier sous-jacent.
| ACIERS NICKEL-CHROME-MOLYBDÈNE | ||||||||
| BS : 970 | SAE/AISI | IS:3930 IS:4432 IS:5517 | C% | Mn% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
| EN16 | 35Mn6Mo3 | 0.32/0.40 | 1.30/1.80 | 0.10/0.35 | 0.20/0.35 | |||
| EN19 | 4140 | 40Cr4 Mo3 | 0.38/0.45 | 0.50/0.80 | 0.10/0.35 | 0.90/1.20 | 0.20/0.35 | |
| EN24 | 4340 | 40Ni6Cr4Mo3 | 0.35/0.45 | 0.40/0.70 | 0.10/0.35 | 0.90/1.30 | 1.25/1.75 | 0.20/0.35 |
| EN25 | 31Ni10Cr3Mo6 | 0.27/0.35 | 0.50/0.70 | 0.10/0.35 | 0.50/0.80 | 2.30/2.80 | 0.40/0.70 | |
| EN36 | 13Ni3Cr 80 | 0.15/0.18 | 0.30/0.60 | 0.10/0.35 | 0.60/1.10 | 3.00/3.75 | ||
| EN40B | 25Cr13Mo6 | 0.20/0.30 | 0.40/0.65 | 0.10/0.35 | 2.90/3.50 | 0.25/0.40 | 0.40/0.70 | |
| EN111 | 3140 | 35Ni5Cr2 | 0.30/0.40 | 0.60/0.90 | 0.10/0.35 | 0.45/0.75 | 1.00/1.50 | |
| EN-353 | 15 Ni Cr 1 Mo12 | 0.12/0.18 | 0.60/1.00 | 0.10/0.35 | 0.75/1.25 | 1.00/1.50 | 0.80/0.15 | |
| EN-354 | 4320 | 15 Ni 1Cr 1Mo 15 | 0.12/0.18 | 0.60/1.00 | 0.10/0.35 | 0.75/1.25 | 1.50/2.00 | 0.10/0.20 |
Pour un examen plus approfondi des deux nuances les plus couramment spécifiées de cette famille, consultez nos guides dédiés à l’acier EN19 et à l’acier EN24.
